روش پرداخت پولیش (Polysh): توسط سندبلاست( Sandblast)
یکی دیگر از روشهای پولیش قطعات که بطور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد استفاده از دستگاه سند بلاست می باشد.
در این روش، ذره های بسیار ریز از جنس ماسه و یا ساچمه های آهنی ، با سرعت بسیار بالا به سمت قطعه پرتاب می شوند و این ذره های ریز باعث از بین رفتن خطوط پرینت می شوند. این روش بسیار سریع و کاربردی می باشد و معمولاً بین ۵ تا ۱۰ دقیقه زمان می برد و در نهایت سطحی صاف و صیقلی ایجاد خواهد شد که قابلیت رنگ کاری و یا آبکاری دارد. این روش بسیار کارآمد می باشد و می توان آن را برای تمامی مواد پرینترهای سه بعدی بکار برد. با استفاده از این روش می توان قطعات کوچک و بزرگ و بسیار پیچیده را نیز پرداخت نمود. باید توجه داشت که سایز ذره های سند بلاست نقش بسیار اساسی در صافی سطح و همچنین صیقلی بودن سطوح دارد و در انتخاب و استفاده از ذره های مناسب می بایست دقت نمائید.
اسپری پرایمر پلاستیک (Primer Plastic) برای پولیش پرینت سه بعدی
یکی دیگر از روش های پرداخت PLA استفاده از اسپری های پرایمر و رنگ (در ایران اسپری اپوکسی) است که نمونه های آن در ابزار فروشی ها موجود است. این اسپری روکشی نازک را می افشاند که به سرعت نیز خشک می شود. شما می توانید روی قسمت های خالی را بزنید تا تنها خطوط خالی مانده توسط اسپری رنگ پر شوند. این کار را تا زمانی که خطوط به صورت کامل پر شوند باید تکرار کنید.
اسپری اپوکسی برای نمونه سازی و صیقل کاری قطعات ظریف صنعتی بسیار به کار شما خواهد آمد و رنگ آمیزی یکدستی را باعث خواهند شد. پس قبل از شروع رنگ قطعه، اسپری اپوکسی را یکدست روی قطعه بپاشید و پس از خشک شدن، قطعه را رنگ کنید.
نکته: هنگامی که از این دو روش استفاده می کنید، همیشه تلاش کنید اسپری پرایمر پلاستیک (اسپری آستر یا اپوکسی) و رنگ مکمل تولید یک شرکت باشند و یا فرضا رنگهای اکریلیک را با لعاب مینا یک جا استفاده نکنید؛ این کار احتمال ترک خوردن را در مدل پرینت سه بعدی شما بالا می برد و می تواند تمام زحمات شما را بر باد دهد.
اسپری پولیش دوگانه شرکت XTC3D Smooth-On
یکی دیگر از محصولات که شرکت Smooth-On آن را تولید می کند(در بازار ایران، مشابه آنرا موسوم به اسپری دو کاره می توانید بخرید). این محصول از دو مایع استفاده می کند که یکی از آنها کاتالیزور دیگری است و ماده ای رزین مانند می سازد که می تواند به وسیله ی قلم مو بر روی پرینت سه بعدی کشیده شود. این پوشش خود به خود هیچ اثری از قلم مو بر روی جسم به جا نمی گذارد.
این شرکت مدعی است که محصول آنها به هیچ وجه باعث ذوب شدن پلاستیک نمی شود ولی مخلوط رزین برای ساخته شدن نیاز به گرما دارد و نتیجه این که ماده ای هموار و سخت به دست می آید که هم میتواند برای پرینت سه بعدی استفاده شود و هم می توان به عنوان پوشش نهایی از آن بهره برد.
روش پولیش قطعات PLA با استفاده از THF
یکی دیگر از پروسه های پرداخت سطوح پرینت استفاده از مواد حلال THF که نام اختصاری مواد Tetrahydrofuran می باشد است.
این روش بصورت دستی انجام می پذیرد و نیازمند تجهیزات خاصی نمی باشد. البته قابل ذکر است که می توانید از این ماده در حمام بخار برای مواد PLA نیز استفاده نمائید .یکی از ایرادهای این روش، مواد مورد استفاده می باشد که خطرناک می باشد چرا که در هنگام تماس با هوا ایجاد اکسید قابل اشتعال می نماید. برای جلوگیری از این خطرات معمولاً مواد THF ها با مواد دیگری نظیر BHT مخلوط می شوند ولی توجه داشته باشید که هیچ وقت از سشوار و یا دستگاه خشک کن در مجاورت این مواد استفاده ننمائید چراکه آتشزا می باشد. همچنین باید از این مواد در محیط باز استفاده نمود و ظروفی که از آنها جهت این مواد استفاده می نمائید باید بطور مداول شسته شوند. جهت انجام پولیش دستی با استفاده از مواد THF، نیازمند دستکش و همچنین دستمال پارچه ای سفید رنگ می باشید. گوشه ای از دستمال پارچه ای را با استفاده از مواد THF خیس کرده و به آرامی شروع به پولیش قطعه پرینت شده نمائید. توجه داشته باشید که با پولیش هر قسمت از قطعه، مقداری از مواد PLA بر روی پارچه باقی خواهند ماند و می بایست از قسمت دیگر پارچه جهت پولیش سایر نقاط استفاده نمائید. سعی نمائید که جهت حرکت دست در هنگام پولیش همیشه در یک جهت باشد چراکه تاثیر بسزایی در کیفیت کار خواهد داشت. بعد از پولیش تمام قسمتهای قطعه، اجازه دهید تا قطعه بطور کامل و بطور آهسته خشک گردد
دستگاه پولیشر پرینت سه بعدی شرکت شرکت Polymaker
شرکت Polymaker که به خاطر تولید مواد صنعتی و محصولات مکمل حوزه پرینترهای سه بعدی معروف است، از راه حل خود برای صیقل و پرداخت اجسام پرده برداشته و آن را Polysher مینامد.
آنها با استفاده از فرمول اختصاصی خود قطعه چاپگر سه بعدی را در محفظه ای کاملا مهر و موم شده و مملو از ایزوپروپیل الکل قرار می دهند تا سطوح اطراف قطعه را صاف و هموار کند.
قطعه پرینت شده داخل محفظه با مه الکل غباراندود شده و با آن واکنش نشان می دهد و در صورت لزوم ذوب می شود. این فرآیند هر چه بیشتر طول بکشد، جسم بیشتر صیقل می خورد. پس از پایان کار سطح جسم حالتی چسبنده دارد، و میبایست که حدود نیم ساعت به آن دست نزنید. انجام این کار ظاهر نهایی سطوح قطعه پرینت شده را بسیار بهتر می کند.
